塑料注(zhù)塑機七大(da)系統

注塑機(ji) 是在(zai)塑料加工(gong)過程中常(chang)用到的塑(su)料機械之(zhi)一， 塑料(liao)注塑機的(de)結構通常(chang)有注射系(xì)統、合模系(xì)統、液壓傳(chuán)動系統、電(diàn)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻氣控制系(xì)統、潤滑系(xì)統、加熱及(ji)冷卻系統(tong)、安全監測(ce)系統等組(zu)成。

1、注(zhu)射系統

注射系(xi)統是注塑(su)機最主要(yào)的組成部(bu)分之一，一(yi)般有柱塞(sai)式、螺杆式(shi)、螺杆預塑(su)柱塞注射(she)式3種主要(yao)形♋式。目前(qián)應用最廣(guǎng)泛🏃🏻的是螺(luó)杆式。在注(zhu)塑機的一(yī)個循環中(zhōng)，能在規定(ding)的時間内(nèi)将一定數(shu)量的塑料(liào)加熱塑化(huà)後，在一定(ding)的壓力和(he)速度下，通(tong)過螺杆将(jiang)熔📧融塑料(liao)注入模具(ju)型腔中。注(zhù)射結束後(hou)，對注射到(dao)模腔中的(de)熔料保⭕持(chi)定型。

2、合模系統(tong)

合模(mó)系統的作(zuo)用是保證(zhèng)模具閉合(hé)、開啓及頂(dǐng)出制品。同(tong)🤩時，在模具(jù)閉合後，供(gòng)給模具足(zú)夠的鎖模(mó)力，以🔞抵抗(kàng)熔融📐塑料(liao)進入模腔(qiang)産生的模(mó)腔壓力，防(fáng)止模具開(kāi)縫，造成制(zhi)品的不✏️良(liang)現狀🧡。合模(mo)系統的組(zu)成：合📞模系(xi)統主要由(you)合模裝置(zhi)、機絞、調模(mo)機構、頂出(chu)機構👣、前後(hòu)固定模闆(pan)、移動模闆(pan)、合模油缸(gang)和安全保(bao)護機構組(zǔ)成。

3、液(ye)壓傳送系(xi)統

液(yè)壓傳動系(xì)統的作用(yong)是實現注(zhù)塑機按工(gōng)藝過程所(suo)要求的各(gè)種動作提(tí)供動力，并(bìng)滿足注塑(su)機各部分(fen)所需壓力(li)、速度、溫度(dù)等🌐的要求(qiu)。

4、電氣(qì)控制系統(tong)

電氣(qì)控制系統(tong)與液壓系(xì)統合理配(pèi)合，可實現(xian)注射🐆機的(de)工藝過🐪程(cheng)要求(壓力(li)、溫度、速度(dù)、時間)和各(ge)種程序動(dòng)🆚作。

5、加(jiā)熱冷卻系(xi)統

加(jiā)熱/冷卻加(jia)熱系統是(shi)用來加熱(rè)料筒及注(zhù)射噴嘴的(de)，注🐕塑機⭐料(liao)筒一般采(cai)用電熱圈(quan)作爲加熱(re)裝置，安裝(zhuāng)在料筒的(de)外部，并🏒用(yong)熱電偶分(fen)段檢測。

6、潤滑系(xi)統

潤(rùn)滑系統是(shi)注塑機的(de)動模闆、調(diao)模裝置、連(lian)杆機鉸🎯、射(shè)台💋等處有(you)相對運動(dòng)的部位提(tí)供潤滑條(tiáo)件的回路(lù)，以便減少(shao)能耗和🥰提(tí)高🚶零件壽(shòu)命，潤滑可(kě)以是定期(qi)的手動潤(run)滑，也可以(yi)是自動電(diàn)動潤滑。

7、安(an)全檢測系(xì)統

安(ān)全監測塑(su)料機械注(zhu)塑機的安(ān)全裝置主(zhǔ)要是用來(lai)保護⛱️人、機(jī)安全的裝(zhuāng)置。主要由(you)安全門、安(ān)全擋闆🙇‍♀️、液(yè)壓閥、限位(wèi)開關、光🍓電(diàn)檢測元件(jian)等組成，實(shi)現電氣——機(jī)械——液壓的(de)聯鎖保護(hù)。  

全新卧式(shi)注塑機