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立式注塑機的(de)調式方法
我們日常中的(de)塑料大都是注(zhù)塑機生産出來(lai)的,同✍️時💯,經㊙️過時(shi)間的洗禮,現代(dai)化的
立式注塑機
是(shi)一種高度自動(dòng)化的機械設備(bei),但不管是舊的(de)立式注塑機還(hai)是新的,都需要(yào)對機器精準調(diào)式,隻有精準調(diào)式😄,才能用最快(kuài)的速度、最低的(de)成本和最佳的(de)成型💛周期滿足(zú)産品質量要💋求(qiú),下面爲大家介(jie)紹♌一些注塑機(jī)調試的技巧。
1、 首先 無論(lun)是 新老舊(jiù)的産品 ,都(dōu)需要有生産工(gōng)藝文件、産品樣(yàng)品、材料性能文(wen)件,以及産☀️品重(zhong)🔴量和模具結構(gòu)文件。對于舊産(chan)品,找出其生産(chǎn)工藝文件并🙇🏻輸(shū)入計算機,然後(hou)将模具和設備(bei)調整到所需狀(zhuang)态。 2、其次檢(jiǎn)查設備、模具、材(cai)料狀态是否允(yun)許調試。 二(er)、 立式注塑機 的調試技巧(qiao)需6個步驟: 1、首先要設置溫(wen)度,将料筒溫度(du)設置爲常規成(chéng)型溫㊙️度。根據産(chan)品重量設定熔(róng)體和注射行程(cheng)。 2、根據注塑(su)工藝确定注塑(su)壓力和速度。 3、根據澆口類(lei)型和尺寸确定(ding)保壓時間。精确(què)定位門,6-8秒;側門(mén)和直接門,8-10秒。 4、确定冷卻時(shi)間,主要是根據(ju)冷卻通道布置(zhì)和産品🌍厚度确(que)定冷🌍卻時間,一(yi)般我們初步設(shè)定爲15-20s。 5、手動(dong)啓動注塑過程(chéng),根據注塑産品(pin)的缺陷,提高或(huo)降低相關數🈲據(ju),直至産品質量(liàng)達到要求,并允(yun)許連續運行。 6、注塑周期=開(kai)合模時間+注塑(su)時間+熔化時間(jian)+冷卻時💯間,由這(zhè)個公式可知,後(hou)面的都必須優(yōu)化的最小化,才(cai)能達到🔞最佳🐆周(zhou)期,可以😄将機器(qi)從手動模式切(qiē)換到半自動模(mo)式,并在生産過(guò)程中調整參數(shù)。
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